振動時效裝置消除殘余應力
焊接變形消除設備、時效震動機、時效震動儀、防止焊接變形設備
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調頻技術，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。
★設備體積小，可隨時移動到任何地點使用，使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據、數(shù)據對比結果 | ||||
振動時效技術，國外稱之為“Vibrating Stress Relief” (簡稱VSR)，旨在通過的振動時效設備， 使被處理的工件產生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發(fā) 生微觀的塑性變形——被歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎，從而工件內部的殘余應力 得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。 近年來，振動時效以投資少、效果好、高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，銳不可當，已逐步取代熱時效。 振動時效技術與傳統(tǒng)熱時效相比，具有以下突出優(yōu)勢： 1.振動時效投資少 與熱時效相比，振動時效無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積和昂貴的設備投資； 熱時效，如果工件少還不值得開爐、工件太大時又裝不進爐等。而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果也 差。采用振動時效則可以避免這些問題。 2.振動時效時效效果好 大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐，而基本與電 爐的時效效果相近，因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了 工件因加熱而降低其抗變形能力的影響，所以一般經振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸 穩(wěn)定性可提高30%以上。 3.振動時效靈活性強 振動時效技術的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設備只有幾十公斤， 所以對大型工件可就地進行時效處理。同時根據工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進行時效處理。 4.振動時效*解決了熱時效爐窯的環(huán)境污染問題 隨著人們對環(huán)境要求的提高，熱時效爐窯的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動時效則能*避免， 這也是振動時效技術被國家一直推廣的原因。 5.振動時效節(jié)能顯著 振動時效處理一個周期下來只用幾度電，與熱時效比較起來其節(jié)能基本在95%以上。 6.振動時效效率高 自然時效需經6個月至一年時間，熱時效也需要十幾至幾十個小時一個周期，而振動時效只需十幾分鐘至 一個小時即可完成。 7.振動時效特別適合不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理。 如不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機械振動時效裝置消除殘余應力
